| 产品特性：9425 | 是否进口：否 | 产地：上海 |
| 厂家(产地)：科思创 | 牌号：9425 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：PC | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：阻燃级、 增强级 | 用途级别：汽车部件、 电子电器部件 | 品牌：上海科思创 |
| 产品规格：PC |
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| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| RoHS 合规性 |
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| 外观 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.34 | g/cm? | ISO 1183 |
| 表观密度 1 | 0.64 | g/cm? | ISO 60 |
| 熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) | 6.0 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg) | 5.00 | cm?/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | |||
| 垂直流动方向 | 0.30 到 0.50 | % | ISO 2577 |
| 流动方向 | 0.30 到 0.50 | % | ISO 2577 |
| 垂直流动方向 : 2.00 mm 2 | 0.45 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 2.00 mm 3 | 0.35 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.24 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.10 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 球压硬度 | 148 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 5800 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸应力 (断裂, 23°C) | 86.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
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聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。 仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
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PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。 PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。 PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。 PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。
改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有： PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。 PC/PET、PBT工可改善耐药品性，耐溶剂料性等。 PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。 PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。 PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。 PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。 并用溴类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级PC。 其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
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